供應前橋熒光磁粉探傷機
鹽城市熒光磁粉探傷機廠家
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1．用途
CJE-4000微機控制前橋熒光磁粉探傷機，是固定式、交流半自動熒光濕法磁粉探傷設備。它根據(jù)磁化原理設計制造而成，符合JB/T8290-1998《磁粉探傷機》標準。該設備為前橋、前軸磁粉探傷機，可檢測工件600--1500 mm（再長工件可用線圈移動）范圍內(nèi)的前橋、前軸以及軸類零件，縱向線圈自動伸出（線圈直徑為450mm，氣缸的行程約為450mm），自動旋轉(zhuǎn)、觀察，檢測效率高，裂紋顯示清晰，日檢工件400—800件左右。
能發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕以及夾渣等極細微的缺陷（深離零件表面的缺陷不可用此法檢查）。
2．原理
該機以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心，對系統(tǒng)的機械程序動作，夾緊、噴灑磁懸液、磁化、松夾、等動作進行控制，能按規(guī)定程序完成除上下料及缺陷觀察以外的全部探傷過程，即可自動操作，又可手動單步操作。
該設備對工件的磁化采用復合磁化方式,即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測出磁化范圍內(nèi)工件表面的全方位缺陷。周向磁化采用通電法，縱向磁化采用磁感應法。周向磁化和縱向磁化均使用 50Hz 工頻交流電作為電源，兩路電壓的相位相差120o。工件在復合磁化時，由失量分析可知，在環(huán)形工件的內(nèi)外表面將形成一個隨時間變化的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場。只要選擇合適的磁化電流強度，就能使其內(nèi)外表面獲得較均勻的磁場分布。
該設備磁化電源的主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出，對工件進行周、縱向交流復合磁化，從而一次性探傷就可檢查出環(huán)形工件內(nèi)外表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微缺陷。
控制電路采用集成電路技術(shù)，利用改變可控硅導通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小，磁化電流連續(xù)可調(diào)，并具有斷電相位控制功能，既可用于連續(xù)法探傷，又可用于單方向磁化時的剩磁法探傷。
本機的周向和縱向輸出電壓低于36V，因此不會對人體構(gòu)成電的傷害。
3．磁粉探傷基本原理
自然界中磁力線總能保持其連續(xù)性。當鐵磁性工件放在使其飽和的磁場中時，磁力線便會被引導通過工件。如果磁力線遇到工件材料上的不連續(xù)（即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷），而磁力線為了保持自己的連續(xù)性，則必須繞過這些缺陷。
若這些缺陷位于材料的表面或近表面，但由于工件中的磁力線已達到飽和狀態(tài)，則磁力線就會繞過這些磁導率較低的（磁阻較大）區(qū)域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。這樣在缺陷的兩側(cè)便會產(chǎn)生磁極,將磁粉（或磁懸液) 噴灑于有缺陷工件表面，則缺陷磁極吸引磁粉，便可形成明顯可見的線狀或點狀堆積。
必須說明，工件經(jīng)磁化后并不是所有的缺陷都能顯示。當缺陷方向平行于磁力線時，磁力線就不能泄漏出工件表面，只有當磁力線與缺陷延展方向互相垂直或成一定夾角時，缺陷才能顯示出來。
如缺陷離工件表面較深，磁力線雖然也能形成彎曲，但還不致于暴露在工件表面之外，則不會產(chǎn)生較大的“漏磁埸”，因此此刻的缺陷顯示可能較弱或完全不顯示。
二、 設備的主要技術(shù)指標
1． 磁化電流
1．1周向磁化電流：AC 0－4000A 連續(xù)可調(diào)
帶斷電相位控制功能
1．2縱向磁化磁勢：AC 0－16000AT 連續(xù)可調(diào)
帶斷電相位控制功能
2. 磁化方式： 周向磁化 縱向磁化 復合磁化
3．磁化效果： 工件表面用A型15/50試片貼面，顯示清晰
4．氣源壓力： ≥ 0.4 Mpa （氣源用戶自備）
5．電源: 三相四線 AC 380V±10% 50HZ 約 160A 6. 暫載率: ≥20%
三．結(jié)構(gòu)形式
該機為機、電一體式結(jié)構(gòu)，主要由磁化電源控制部分、磁化裝置、工件轉(zhuǎn)動機構(gòu)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)等部分組成。
1. 磁化電源控制柜部分
磁化電源控制部分，元器件安裝板安裝在設備中部下面，上面安裝有空氣開關(guān)、電源控制器件、磁化電流控制電路、電流指示系統(tǒng)、可控硅、隔離控制變壓器等控制元件?？刂泼姘灏惭b在設備左側(cè)上部，。
2. 磁化裝置
夾持裝置以床身為基礎，上部裝有周縱磁化機構(gòu)，夾緊機構(gòu)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)，內(nèi)部有不銹鋼集液槽。左側(cè)下部裝有周縱兩只主變壓器，右側(cè)下部裝有磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)。設備中部下面有磁化電源控制部分。
3. 磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)
磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽、儲液箱、抽液泵、攪拌器、輸液管和噴液器組成。其中儲液箱為獨立整體，箱蓋上裝有抽液泵，進行磁懸液的抽液和攪拌。為了使磁懸液不產(chǎn)生吸附沉淀，儲液箱與集液槽均采用非磁性材料不銹鋼制成。
四．控制電路工作原理
本機采用可編程序控制器（PLC）來控制整機動作，每個動作順序及磁化的次數(shù)和時間，可根據(jù)不同工件的檢測工藝要求來編制PLC的工作程序，以便使整個探傷設備達到的使用效率和的使用效果。
該電路具有結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，帶斷電相位控制功能等特點。
五．搬運、開箱和安裝前的準備
1．開箱
開箱時應按照裝箱單檢查設備、附件、備件是否齊全，機器突出部位有無損壞。
2．安裝
安裝前的準備
本機安裝時，將設備平穩(wěn)放置在混凝土地面上。
安裝前應認真擦去金屬表面的防銹油，擦凈后在外露的無涂層金屬表面抹上一層機油。
打開夾持裝置門板，檢查導線、走線槽和電機有無受潮，接線有無松動、脫落，機內(nèi)配電板上有無導線脫落，檢查各輸液管和回液管有無松動、脫落、斷裂，如有異常必須及時處理。
打開電源控制部分門板，檢查內(nèi)部元器件、印制板，接線端子等在運輸過程中有無受潮、松動，并檢查導線有無脫落，如有應及時排除。
將儲液箱里外清洗干凈，配置30升磁懸液通過過濾網(wǎng)加入儲液箱（亦可從磁化裝置上部加入），并定期補加。
將三相電源和氣源布置到探傷機擺放位置，并在設備附近應設置合適的電源總開關(guān)和氣源開關(guān)（壓縮空氣應先作干燥處理后才能送入設備）。
六．設備安裝注意事項
本設備應在清潔干燥，無粉塵，無污染，無腐蝕性氣體，通風良好的環(huán)境中放置和使用, 避免陽光直射和劇烈沖擊碰撞。
本設備適應環(huán)境溫度：－10°C～＋40°C，相對濕度：≤85％。
并且電源進線截面應 ≥ 16mm2。啟動電源后,首先查看水泵電機上部所標箭頭應與轉(zhuǎn)動方向一致,否則調(diào)換二相線相序。
使用本設備在安全上必須注意的問題:
1．設備的外殼必須具有良好的接地?。?！
2．探傷機在進行磁化操作時會對外輻射較強磁場，對某些不能在強磁場中工作的儀器和設備，必須移開或加強。
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