O型圈、金維密封科技、氟橡膠密封圈O型圈

   密封圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義，材料的性能直接影響密封圈的使用性能，本文主要介紹密封圈的材質(zhì)及其應(yīng)用。：密封圈、性能、材質(zhì)       

 1NBR橡膠密封圈適合于石油系液壓油、系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途最廣、成本低的橡膠密封件。不適用于極性之中，例如酮類、臭氧、烴、MEK 。一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃。SEE MORE →

2HNBR氫化橡膠密封圈具有的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，金維密封，耐臭氧、耐陽(yáng)光、耐天候性較好。比橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機(jī)械、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒 R134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150℃。SEE MORE →

3SIL硅橡膠密封圈具有的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機(jī)等。不建議使用于大部份濃縮、油品、濃酸及氫中。一般使用溫度范圍為 -55~250 ℃。SEE MORE →

4VITON氟素橡膠密封圈 耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性，耐寒性則不良。對(duì)于大部份油品及都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油。適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。SEE MORE →

5FLS氟硅橡膠密封圈其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)，食品級(jí)硅膠O型圈，耐油、耐、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的及含氯的的侵蝕。一般用于航空、航天及軍事用途。不建議暴露于酮類及剎車油中。一般使用溫度范圍為 -50~200 ℃。SEE MORE →

6EPDM三元乙丙橡膠密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性?？捎糜诖碱惣巴?，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。適用于衛(wèi)浴設(shè)備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。SEE MORE →

7CR氯丁橡膠密封圈耐陽(yáng)光、耐天候性能特別好。不怕二和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤(rùn)滑油，但在點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽(yáng)光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的密封環(huán)境。不建議使用于強(qiáng)酸、烴、酯類、及酮類的化學(xué)物之中。一般使用溫度范圍為 -55~120 ℃。SEE MORE →

8IIR丁基橡膠密封圈氣密性特別好，耐熱、耐陽(yáng)光、耐臭氧性佳，絕緣性能好；對(duì)極性如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于動(dòng)植物油或可氧化物中。適合于耐化學(xué)藥品或真空設(shè)備。不建議與石油、或芳烴同時(shí)使用。一般使用溫度范圍為 -50~110 ℃。SEE MORE →

9ACM丙烯酸脂橡膠密封圈對(duì)油品有的抵抗力， 耐高溫、耐候性均佳，但機(jī)械強(qiáng)度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不適用于熱水、剎車油、酯之中。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。SEE MORE →

10NR天然橡膠密封圈具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，氟橡膠密封圈O型圈，在礦物油或中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。適合于在汽車剎車油、等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。SEE MORE →

11PU聚氨脂橡膠密封圈聚氨脂橡膠的機(jī)械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好， 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環(huán)節(jié)，如液壓缸。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。SEE MORE →

12金屬橡膠密封圈采用不銹鋼絲制成，不含任何橡膠成分，具有很強(qiáng)的使用特性。比如：在高真空、高低溫、強(qiáng)輻射、及各種腐蝕等環(huán)境下保持正常工作。密封圈表皮根據(jù)用途不同由不同材質(zhì)如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金屬橡膠構(gòu)件作為襯芯，具有密封強(qiáng)度高、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。密封圈襯芯是由不同金屬絲直徑、 密度制造的構(gòu)件，適用于不同壓強(qiáng)場(chǎng)合。一般使用范圍為-80~800℃。這種密封圈由于成本高，所以價(jià)格比較貴。但是良好的性能，廣泛的使用環(huán)境，都得到了人們的一致認(rèn)可。JINWEI →（東莞市金維密封科技有限公司）

高壓膠管接頭泄露多半因素在于O型密封圈

      高壓膠管廣泛應(yīng)用與煤炭工業(yè)與石油工業(yè)，但是在使用高壓膠管的是時(shí)候就需要注意很多問題，比如高壓膠管的接頭泄露，這是什么原因造成的呢？

　　高壓膠管接頭作為液壓行業(yè)中的一個(gè)重中之重，在液壓行業(yè)占據(jù)很大的分量，高壓膠管接頭分類很多同樣泄露的也有原因很多，一般情況下高壓膠管接頭泄漏原因有以下幾種：

　　1.“O”形圈老化或變形而造成泄漏；

　　2.“O”形圈裝配不到位，使兩平面連接時(shí)壓不平或“O”形圈被切割造成泄漏；

　　3.“O”形圈未壓實(shí)，彈性變形量不足而造成泄漏；

　　4.“O”形圈止口槽過(guò)深而造成泄漏。對(duì)此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“O”形圈，也高壓膠管接可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，O型圈，使“O”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之 間）。

　　對(duì)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無(wú)論是何材質(zhì)，首先應(yīng)檢查其密封件有無(wú)破損，變形、老化和粗糙度過(guò)大等情況，然后采取相應(yīng)的措施。