金維密封科技|密封圈|o型密封圈

高壓膠管接頭泄露多半因素在于O型密封圈

      高壓膠管廣泛應(yīng)用與煤炭工業(yè)與石油工業(yè)，但是在使用高壓膠管的是時(shí)候就需要注意很多問(wèn)題，比如高壓膠管的接頭泄露，這是什么原因造成的呢？

　　高壓膠管接頭作為液壓行業(yè)中的一個(gè)重中之重，在液壓行業(yè)占據(jù)很大的分量，高壓膠管接頭分類很多同樣泄露的也有原因很多，一般情況下高壓膠管接頭泄漏原因有以下幾種：

　　1.“O”形圈老化或變形而造成泄漏；

　　2.“O”形圈裝配不到位，使兩平面連接時(shí)壓不平或“O”形圈被切割造成泄漏；

　　3.“O”形圈未壓實(shí)，彈性變形量不足而造成泄漏；

　　4.“O”形圈止口槽過(guò)深而造成泄漏。對(duì)此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“O”形圈，也高壓膠管接可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“O”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之 間）。

　　對(duì)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無(wú)論是何材質(zhì)，首先應(yīng)檢查其密封件有無(wú)破損，變形、老化和粗糙度過(guò)大等情況，然后采取相應(yīng)的措施。

O型密封圈機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)方案

本方案采用合耕GB7000視覺(jué)運(yùn)動(dòng)控制器，通過(guò)客戶測(cè)試使用，可很好的達(dá)成客戶的應(yīng)用指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)通用性好、檢測(cè)操作簡(jiǎn)單靈活等特點(diǎn)。

一、研制背景 　　

目前，生產(chǎn)“O”型密封圈的廠家和做“O”型密封圈貿(mào)易的企業(yè)都存在質(zhì)量缺陷檢測(cè)非常麻煩和費(fèi)時(shí)的問(wèn)題。特別是生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)投入8-10人的規(guī)模檢測(cè)，氣缸密封圈，其方法基本上都是人工肉眼檢測(cè)O型圈表面的飛邊、斷裂、缺料等缺陷。甚至有些企業(yè)還把大量的O型圈發(fā)外檢測(cè)，這些辦法雖然能夠減低生產(chǎn)企業(yè)的部分成本，但其檢測(cè)的質(zhì)量卻大打折扣，而且人工檢測(cè)存在大量誤檢和漏檢的物料（眼睛疲勞、人的情緒波動(dòng)），因此引發(fā)了很多客戶的投訴、甚至大量退貨的質(zhì)量事故。另外，為了保證人眼檢測(cè)效果，石墨密封圈，人工檢測(cè)還需要每2個(gè)小時(shí)休息15-30分鐘，而且人眼檢測(cè)是無(wú)法檢測(cè)O型圈的反面缺陷的。 　　

因此，應(yīng)廣大客戶的迫切需求，合耕科技為客戶定制開(kāi)發(fā)了一款機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)O型圈的設(shè)備，得到用戶的贊許和好評(píng)。 　　

二、設(shè)備介紹

圖1：設(shè)備整體外形圖

圖2 設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)

2.1 系統(tǒng)概述 　　　

該設(shè)備是合耕科技自主研發(fā)的一款針對(duì)“O”型橡膠密封圈表面存在飛邊、、缺料、斷裂等缺陷的全自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備（正反兩面都檢），可以完全根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制開(kāi)發(fā)。該系統(tǒng)采用公司自主研發(fā)的合耕GB7000視覺(jué)運(yùn)動(dòng)控制器、將設(shè)備的視覺(jué)檢測(cè)和運(yùn)動(dòng)控制、PLC功能高度集成，并且預(yù)留了MES信息化接口、可以無(wú)縫接入客戶的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和ERP。具有優(yōu)異的性能、通用性好、檢測(cè)操作簡(jiǎn)單靈活等特點(diǎn)。

2.2工作原理 　　　

將待檢測(cè)的橡膠圈倒入震動(dòng)盤(pán)中，橡膠圈通過(guò)震動(dòng)盤(pán)與直振器進(jìn)入玻璃轉(zhuǎn)盤(pán)，玻璃轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)橡膠圈依次進(jìn)入三組相機(jī)視野范圍、并通過(guò)傳感器觸發(fā)相機(jī)進(jìn)行拍照。三組視覺(jué)系統(tǒng)分別檢測(cè)橡膠圈的飛邊、外形尺寸、正面缺陷與反面缺陷。相機(jī)拍攝后通過(guò)視覺(jué)識(shí)別算法進(jìn)行圖像比對(duì)，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)、將有缺陷的產(chǎn)品送入不合格品收集箱，合格產(chǎn)品則通過(guò)玻璃轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)進(jìn)入合格品收集箱。

2.3檢測(cè)流程

三、性能特點(diǎn) 　　　

3.1 設(shè)備使用合耕科技的視覺(jué)運(yùn)動(dòng)控制器（機(jī)器視覺(jué)+運(yùn)動(dòng)控制+PLC）； 　　　

3.2 檢測(cè)平均速度：6pcs/s-12pcs/s，相當(dāng)于每小時(shí)至少21400個(gè)；

3.3 檢測(cè)缺陷種類：尺寸、飛邊、缺料、、斷裂等缺陷； 　　　

3.4 操作簡(jiǎn)單易用：初次錄入型號(hào)后、下次檢測(cè)可直接調(diào)用，檢測(cè)閥值可調(diào)； 　　　

3.5 自動(dòng)生成檢測(cè)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，對(duì)改善工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量有重要參考作用； 　　　

3.6 提供信息化接口，為今后的遠(yuǎn)程維護(hù)和監(jiān)控及設(shè)備聯(lián)網(wǎng)控制提供支撐； 　　　

3.7 可根據(jù)客戶要求定制檢測(cè)內(nèi)容及項(xiàng)目。 　　

四、檢測(cè)界面

4.1飛邊檢測(cè)

4.2 斷裂檢測(cè)

4.3缺料（）檢測(cè)

五、經(jīng)濟(jì)效益分析

人工成本：一臺(tái)設(shè)備可以代替3-4個(gè)工人的檢測(cè)量，密封圈，每年可為企業(yè)節(jié)約15-20萬(wàn)元的人工成本（按照每人每年5萬(wàn)元計(jì)算）。質(zhì)量穩(wěn)定：正反面同時(shí)全檢，產(chǎn)品次品率低，客戶滿意度高。

速度快，產(chǎn)量高，每天檢測(cè)速度可達(dá)60萬(wàn)（24小時(shí)）?？蛻舳ㄖ疲喊凑湛蛻粢蠖ㄖ撇煌臋z測(cè)項(xiàng)目，而且檢測(cè)要求的嚴(yán)格程度也可以根據(jù)不同客戶定制閥值。