O型圈_金維密封科技(在線咨詢)_O型圈 擋圈

汽機(jī)技術(shù)|水泵密封圈的分類及主要作用

一、水泵密封圈性質(zhì)的分類

根據(jù)密封圈所用材質(zhì)不同，性質(zhì)上就產(chǎn)生不同的分類，

1.耐高溫密封圈

2.耐高壓密封圈

3.耐腐蝕密封圈

4.耐磨損密封圈

二、各類密封圈的作用

V型密封圈

   是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉(zhuǎn)軸無壓密封。密封唇有較好的活動(dòng)性和適應(yīng)性，可補(bǔ)償較大的公差和角度偏差，可防止內(nèi)部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。

O型密封圈

   主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。

V型密封圈

   一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。

Y型密封圈

   廣泛應(yīng)用于往復(fù)動(dòng)密封裝置中。另外，還有彈簧張力(彈簧蓄能)密封圈，是在PTFE密封材料之中加入一個(gè)彈簧，有O型彈簧，V型彈簧，U型彈簧。

孔用YX型密封圈

產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞的密封。

適用范圍：

TPU：一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。

CPU：工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。

材　質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠

產(chǎn)品硬度：HS85±2°A

工作溫度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃

工作壓力：≤32Mpa

工作介質(zhì)：液壓油、乳化液

YX型孔用擋圈

產(chǎn)品用途:本標(biāo)準(zhǔn)適用于油缸工作壓力大于16MPa時(shí)配合YX型密封圈使用，或油缸偏心受力時(shí)，起保護(hù)密封圈的作用.

工作溫度:-40～+100℃

工作介質(zhì):液壓油、乳化液、水

產(chǎn)品硬度：HS 92±5A

材 質(zhì)：聚四氟乙烯

軸用YX型密封圈

產(chǎn)品用途:用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞桿的密封

適用范圍:

TPU:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。

CPU：工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。

材 質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠

產(chǎn)品硬度：HS85±2°A

工作溫度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃

工作壓力：≤32Mpa

工作介質(zhì)：液壓油、乳化液

軸用YX型擋圈

產(chǎn)品用途:本標(biāo)準(zhǔn)適用于油缸工作壓力大于16MPa時(shí)配合YX型密封圈使用，或油缸偏心受力時(shí)，起保護(hù)密封圈的作用.

工作溫度:-40～+100℃

工作介質(zhì):液壓油、乳化液、水

產(chǎn)品硬度：HS 92±5A

材 質(zhì)：聚四氟乙烯 根據(jù):企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

O型橡膠密封圈

產(chǎn)品用途：本標(biāo)準(zhǔn)中O型橡膠密封圈適用于液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及各種機(jī)械設(shè)備和元器件，O型圈 擋圈，在規(guī)定的壓力，溫度以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。

工作溫度:-40～+230℃ 工作壓力:<10～220Kg，O型圈 耐高溫，f/cm

工作介質(zhì):空氣、水、油

產(chǎn)品硬度：40～85±2A

材質(zhì)：橡膠、硅膠、氟膠、乙丙橡膠

O形密封圈用擋圈

產(chǎn)品用途：本標(biāo)準(zhǔn)適用于油缸壓力大于10MPa 時(shí)配合O型圈使用。

工作溫度：-100～200℃

工作介質(zhì)：液壓油、乳化液、水

材質(zhì)：聚四氟乙烯

根據(jù):JB/ZQ4224-86 適配于GB1235-76

J型無骨架防塵圈

產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸、氣缸中活塞桿或閥桿外露處起防塵作用。

適用范圍：

TPU：工程機(jī)械、通用機(jī)械、氣缸種各類閥等。

CPU:工程機(jī)械油缸、工況惡劣的油氣缸。

材 質(zhì)：聚氨酯 、橡膠

工作溫度：-40～120℃

產(chǎn)品硬度：HS 80±5A 根據(jù)：JB/T6657-1993

你知道硅膠O型密封圈生產(chǎn)時(shí)怎么樣不連片嗎？東莞金維密封為你提供解決方案

硅膠O型密封圈是一種以硅膠為原料，截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O型，故稱其為硅膠O型密封圈，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機(jī)床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上。

   硅膠制品O型密封圈的生產(chǎn)過程中，有時(shí)候會(huì)碰到一些較為棘手的問題，例如像硅膠O型密封圈成型后不連片，下面永輝盛小編分享造成硅膠O型密封圈成型后不連片原因及解決方法。

   1、模溫過低

   模溫會(huì)造成硅膠O型密封圈成型后不連片的問題，解決方法就是適當(dāng)調(diào)整硫化機(jī)上下模溫度。

   2、壓力過大

    壓力過大也會(huì)出現(xiàn)硅膠O型密封圈成型后不連片，所以在操作過程中的解決方法是，增加適量的膠料，其次還有降點(diǎn)壓力。

   3、膠料過少

   膠料過少，O型圈，一般增加膠料是可以得到解決，只是會(huì)有加料會(huì)讓產(chǎn)品尺寸變大的錯(cuò)感。其實(shí)，減尺寸并非完全靠減料來解決的，O型圈 密封件線徑2.5，還可以通過降低壓力和增加模溫的方式來減少產(chǎn)品的尺寸。

   4、模具自拆過于尖銳鋒利

   可以將模具拿去噴砂，相當(dāng)于對(duì)模具自拆口做一次打磨。但不要這么做，因?yàn)檫@是一套硅膠密封圈的模具，對(duì)模具自拆要求非常高，硅膠成型模具在持續(xù)的使用過程中本來就會(huì)磨損，如果再刻意去噴砂打磨，待以后就很難拆邊了。

   綜上所述，硅膠o型密封圈是一種應(yīng)用極為廣泛的硅膠制品，造成硅膠O型密封圈成型后不連片最常見就是毛邊過薄而導(dǎo)致，其次還有生產(chǎn)過程中的模溫、壓力、膠料過少等其它因素造成，所以永輝盛小編建議在硅膠O型密封圈制造過程中，碰到硅膠O型密封圈成型后不連片的問題，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行解決，不要盲目處理，最后造成的損失也對(duì)生產(chǎn)效率造成影響