益至咨詢-TQM管理培訓-品質管理培訓-質量管理培訓

主打課程三：TQM品質管理實戰(zhàn)訓練

【課程背景】：

殘酷的市場競爭，提高了客戶的期望，現(xiàn)場的品質管理越來越難以符合客戶要求了，如何解決生產過程的品質控制，實現(xiàn)產品出貨合格是擺在品質管理人員的新的課題。企業(yè)的品質管理已經不僅僅體現(xiàn)在產品品質上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個領域的管理品質方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的品質管理（TQM）體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。

通過本課程的培訓向品管人員介紹TQM的理念，著重講授過程品質控制手段與方法，就如何實現(xiàn)內部客戶原則提供具有實踐性的QC改善工具，同時本課程從QC小組現(xiàn)場品質改善角度講述QCC品管圈的推行實踐，從實操層面的解決品質意識，最終實現(xiàn)全員參與品質管理，進而使企業(yè)在相對的低成本條件下實現(xiàn)高產品品質和工作品質。

取其精華，靈活吸收，本課程老師憑籍多年日本企業(yè)的管理經驗，結合具針對性的案例剖析，為大家呈現(xiàn)企業(yè)員工素質提升培訓的科學方法與真諦！

【培訓收益】：

1、深刻認TQM落到實處的管理思維與管理方法；

2、掌握TQM的問題分析與處理的根本方法；

3、以源流管理為導向，提供品質管理的系統(tǒng)方法和工具應用；

4、了解品質成本的定義、構成、管理方法、意義等。

【課程時間】：2天（12小時）

【培訓對象】： 管理者代表、質量經理、質量工程師、SQE，生產副總、生產主管，車間主任、班組長，企業(yè)研發(fā)設計部、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等。

【培訓課程大綱】：

講、品質的本義---TQM的基本理念

1、什么是品質

2、四種品質管理等級：檢查、控制、預防、

3、品質的理念

4、品質能駕馭嗎？

5、駕馭品質回報大嗎？

6、駕馭品質成本高嗎?

7、駕馭品質難度大嗎?

8、我們如何駕馭？

第二講、從標準開始（標準化作業(yè)）——實施TQM的基礎

1、什么是標準

2、什么是標準作業(yè)

3、什么是標準化管理

4、標準化管理的內容

第三講、從問題開始（解決品質問題的思路）——TQM實施的工具（1）

1、中國工廠中對待問題態(tài)度，案例：豐田對待問題的態(tài)度

2、問題意識與問題眼光

3、發(fā)現(xiàn)品質問題的方法

4、解決品質問題的方法，解決問題的標準程序：把握問題現(xiàn)狀調研；分析原因；確認要因；制定對策；實施對策；檢查效果；標準化

5、QC手法在解決生產問題上應用

第四講、從開始（源流管理）——TQM實施的的工具（2）

1、源流管理與TQM

2、檢驗與源流管理：品質管理的方針與方法

3、與源流管理

4、品質管理功能前置：原材料（部品）的管理

5、防錯（Pokayoke）技術：花大量的時間制作治工具，以方便作業(yè)及防止出錯

第五講、從品質改善項目開始（結合現(xiàn)狀中的品質問題）——TQM實施的路徑與關鍵點

1、通向自主改善目標的三個活動

2、QCC小組推進

3、品質改善項目導入（作業(yè)布置）

【精益管理簡介】：陳曉亮老師

【主要資歷】

“精益經營管理系統(tǒng)”創(chuàng)始人、國家企業(yè)培訓師、注冊管理咨詢師（CMC) 、精益生產實戰(zhàn)顧問、簡便自動化（LCIA）、IE 改善、工程師

【實戰(zhàn)背景】

具有近30年企業(yè)生產管理經驗。長期任職于日資制造型跨國集團，歷任品質保證、生產技術、制造管理主管及精益生產經理等職務,曾多次赴日本并接受日本TPS(豐田生產系統(tǒng))的直接指導。“精益經營管理系統(tǒng)”培訓，而且已經成功將系統(tǒng)導入到數(shù)家企業(yè)中進行操作，并且獲得階段性的重大成果。擅長6S生產現(xiàn)場管理、精益生產方式、工廠流程再造、品質保證管理、精益班組管理、成本控制、交貨期管理、TPM設備管理的培訓、輔導和咨詢培訓等。

【核心課程】

主打培訓課程：《如何開啟精益之旅》《簡便自動化（LCIA）改善技術》《TQM品質管理實戰(zhàn)訓練》《TPM生產維護實戰(zhàn)技法訓練》《精益班組現(xiàn)場管理實戰(zhàn)技法訓練》

更多培訓課程：《6S管理實戰(zhàn)技法訓練》 《目視化管理實戰(zhàn)技法訓練》 《標準化管理實戰(zhàn)技法訓練》《現(xiàn)場改善提案活動技能提升訓練》《柔性生產計劃與庫存管理》 《QC新舊7大手法》《快速換模法(SMED)》《精益生產(LP)實戰(zhàn)技法訓練》 《精益成本管理實務》《現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）實戰(zhàn)技法訓練》《生產問題的分析與解決》 《工廠現(xiàn)場成本管理與控制》